螺旋焊管和直缝焊管两种焊管的主要区别在于焊接形式的不同，螺旋焊管是将低碳碳素结构钢或将低合金结构钢带以一定的螺旋角(也称为成形角)卷成管坯，然后焊接并制成管缝，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管;螺旋焊管主要是螺旋埋弧焊管(SSAW)，在我国频繁用于各种燃气管道的建设，其规格用“外径*壁厚”来表示，螺旋焊管有单面焊的和双面焊的，焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。

　　直缝焊管是将在通过模塑机在形成卷材之后，焊接前还需经过焊料层产生的高频电流和邻近效应步骤，使管坯边缘加热熔化，并在一定的挤压力作用下熔合，冷却成型，其中管坯边缘利用高频电流熔化的被称为高频直缝焊管(ERW)，利用电弧熔化的被称为直缝埋弧焊管(LSAW)。

　　螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，主要生产工艺是埋弧焊，螺旋焊管能用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管，还可以用较窄的坯料生产管径较大的焊管，直缝焊管生产工艺相对来讲比较简单，主要是生产工艺上分为高频焊直缝焊管和埋弧焊直缝焊管，直缝焊管生产效率高，成本低，发展较快。

　　但是与相同长度的直缝焊管相比，焊缝长度增加30~100之间，而且生产速度低，因此，较小直径的焊接管大多是直缝焊接，而大直径焊接管大多是螺旋焊接。