钢板卷管是指钢表带或碳钢板弯成圆形或方形后，表面焊接接头的无缝管，焊接无缝管的坯料为碳钢板或钢表带，如何用电焊把钢表带或者碳钢板焊接在一起?焊接方法是什么?

　　1.根据适用范围，钢板卷管具有适用性和高压性，后一种管道通常是不同的碳钢，要充分考虑和解决电焊全过程收缩裂缝的难点，热损伤区管道的力学性能不容易因电焊作业造成的损伤而发生较大变化。

　　2.根据壁厚，钢制表带等薄壁材料的管道可采用高频焊机焊接，部分薄壁管道可采用气体保护焊焊接;壁厚超过3mm的管道可采用手工电弧焊。

　　3.根据水管的直径，小直径的只用电焊焊在一边，专业技术可以钻到水管里面进行两边电焊，单面焊必须是专业的焊工，单面焊和双面焊都可以两个人进行，根据轴承钢球试验，根据专业能力和电焊成型，可以保证截面积满足设计要求。

　　4.如果管材是高耐磨碳钢，包括耐热、耐压、耐磨和低温合金钢管，则容易防止高温电焊造成的马氏体组织和裂纹倾向，因此实施焊接工艺很重要，这种制造工艺的一般要求是：选用焊条，按要求烘烤，发给焊工使用，电焊前应将电焊两侧的油污清理干净整齐，并清理焊水、铁锈和污物，焊接机械能应尽可能小，以减少电焊全过程中的晃动，下一次电焊的合理布局应尽可能对热损伤区产生热处理效果，焊后缓冷，用石棉布覆盖等预防措施。

　　5.为了保证管道的焊接质量，焊工应尽量经过培训和考核，合格后才能上岗，焊工除了基本的理论和技能外，还要充分考虑管道的焊接工艺，管道电焊全过程可分为仰焊、仰焊、仰焊。

　　钢板卷管的晶体不易收缩和松动，对晶体裂纹(热裂纹的一种)比较敏感，焊接时弧坑和凹部极易开裂，碳含量高时，在快速冷却时容易获得对冷裂纹敏感的硬化机制(奥氏体组织)，当超温区冷却速度很高时，容易产生硬而脆的高氮奥氏体，使超温区变脆。

　　钢板卷管焊接方法要点：

　　1.电焊一般是在淬火(淬火)的情况下进行的。

　　2.焊接工艺不受限制。

　　3.使用相对较大的线性动能来适度提高加热温度，一般加热温度和固体层温度可以控制在250-300之间。

　　4.焊接材料应保证熔敷合金的成分与原始材料基本一致，如J107-Cr。

　　5.焊接后应立即进行热处理，如果难以立即进行淬火和回火热处理，可以在高于加热的环境温度下进行中间淬火或保温一段时间，以避免产生氢气和软化机制，对于结构复杂、焊接较多的产品，在焊接一定数量后，可以进行一次中间淬火。