直缝管是焊接钢管的一种，指连接与钢管垂直平行的钢管。根据壁厚分为薄壁直缝管和厚壁直缝管。按造型对圆形管道、方形通道或异形通道进行分类。按用途分类，一般连接通道、镀锌通道、氧气通道、电线套管、公制通道、辊道管道、深井水泵管道、汽车通道、变压器通道、薄膜通道、成型通道和螺旋通道。

　　直缝管的技术指标是什么?

　　1.焊接

　　直管一般采用高频连接，高频连接不需要焊接填充物，连接不飞溅，焊接热影响区域狭窄，焊接成型美观，焊接机械性能良好等优点，广泛用于钢管生产。根据电磁感应原理和AC电荷在导体中的皮肤结果、接近结果和涡流热效应，将焊接边缘的钢材局部加热到熔化状态，通过辊子的压力使对接焊缝成为晶体间接，达到焊接目的，冷却后变成坚硬的直焊缝。

　　2.焊接间隙

　　将钢供应给焊管装置，通过多个滚筒滚动，钢带逐渐卷起形成有开口间隙的圆形通道，调整挤辊的压力，使间隙控制在1~3mm，入口两端齐平。间隔太大，接近的结果会减少，漩涡能量不足，连接决定间接不太吻合，造成不融合或开裂。间距太小会增加相邻效果，连接能量太大，导致连接燃烧。或者连接挤和滚压后变成深坑，影响焊接表面的质量。

　　3.焊接温度

　　用低碳钢材料将摄氏度控制在1250 ~ 1460，满足管壁厚度3~5mm连接渗透要求。温度主要通过调整高频涡流热功率和焊接速度来控制。如果输入热量不足，加热的连接边无法达到连接摄氏度，金属组织保持固体状态，变成不融合或未焊接的渗透。如果输入热量过大，加热的焊接边会超过连接摄氏度，从而产生过热或水滴，从而变成焊接形成熔化孔。

　　直缝管的要求和检查是怎样？

　　根据GB/T3091《低压流体输送用钢管》标准，熔接管的标称直径为6至150mm，标称壁厚为2.0至6.0mm，熔接管的长度通常为4至10m，可以出厂为英尺或倍数长度。钢管的表面质量必须光滑，不允许有折叠、开裂、分层、搭接等缺陷。钢管表面可能存在不超过壁厚负偏差的行程、划痕、焊接误差、等轻微缺陷，可能存在壁厚加厚和内部接缝焊接筋。